Hệ thống đùn của Máy đùn cao su trục vít đôi

Đôi vít đôi máy đùn cao su có ba hệ thống đùn khác nhau:

1, hệ thống đùn trục vít đôi đồng quay không xen kẽ

Trong hệ thống đùn trục vít đôi không xen kẽ, ngoài dạng chuyển động về phía đầu máy, còn có nhiều chế độ chảy cho nguyên liệu. Do hai vít không có lưới nên khe hở xuyên tâm giữa chúng lớn và có dòng rò rỉ lớn.

2, hệ thống đùn trục vít đôi quay ngược chiều đan xen nhau

Chuyển động của vật liệu trong hệ thống đùn trục vít đôi quay ngược chiều đan xen nhau.

Để thực hiện thiết kế trộn vật liệu, để lại một khoảng hở nhất định giữa đường kính ngoài của một vít và đường kính gốc của vít kia, để vật liệu có thể đi qua. Khi vật liệu đi qua khe hở xuyên tâm giữa hai vít, nó phải chịu lực cắt mạnh, khuấy và tạo hình. Do đó, độ dẻo của vật liệu tốt hơn và nó hầu hết được sử dụng để gia công sản phẩm.

3, hệ thống đùn trục vít đôi xen kẽ

Dòng vật liệu trong phần ren đầy đủ của hệ thống đùn trục vít đôi quay theo cùng một hướng. Vì hướng tốc độ của trục vít đôi cùng quay tại vị trí chia lưới là ngược nhau, một vít phải kéo vật liệu vào khe hở chia lưới, trong khi vít còn lại phải đẩy vật liệu ra khỏi khe, dẫn đến vật liệu từ một vít này đến nữa. Sự thay đổi của tốc độ này và tốc độ tương đối lớn hơn trong vùng chia lưới rất có lợi cho quá trình trộn và đồng nhất vật liệu.

Máy đùn cao su trục vít đôi

Quá trình đùn của máy đùn cao su trục vít đôi:

Quá trình đùn của máy đùn cao su trục vít đôi bao gồm phần tiếp liệu, phần nấu chảy, phần vận chuyển nóng chảy, phần trộn, phần xả khí, phần đồng nhất, phần hút chân không và phần đo lường.

Trong phần vận chuyển nóng chảy, các chất phụ gia cũng có thể được thêm vào. Tất nhiên, không phải mọi quy trình ép đùn đều phải bao gồm các giai đoạn này, một số có nhiều hơn và một số ít hơn, nhưng về cơ bản bao gồm các giai đoạn này.

Máy đùn cao su trục vít đôi

Cách kết hợp các vít của máy đùn cao su trục vít đôi:

Trục vít của máy đùn trục vít đôi là một phương pháp kết hợp mô-đun. Sự kết hợp của toàn bộ trục vít nên được lựa chọn theo công thức cụ thể, đặc tính vật liệu, yêu cầu trộn và điều kiện vận hành.

Trước hết, cần xác định tổng chiều dài của trục vít gồm mấy đoạn. Các phần được gọi là có thể được chia theo cổng cấp liệu và cổng xả. Nếu chỉ có một cổng cấp liệu và không có cổng cấp liệu hoặc cổng xả thứ hai, nó có thể được coi là một bộ phận.

Nếu có hai cổng tiếp liệu hoặc một cổng xả và một cổng tiếp liệu, thì nó được coi là hai giai đoạn, v.v. Việc sử dụng bao nhiêu giai đoạn phụ thuộc vào yêu cầu của quá trình trộn.