Sử dụng Máy đùn cao su mở rộng trong phòng thí nghiệm trong thử nghiệm cao su không lưu hóa

Để mở rộng sự đa dạng của các phương pháp thử nghiệm liên quan đến quy trình cho các ứng dụng cao su, máy đùn cao su quy mô phòng thí nghiệm (với bộ cấp cuộn) có sẵn cho máy đo lưu biến mô-men xoắn. Các máy đùn đo lường này được thiết kế đặc biệt để mô phỏng các quá trình đùn và đồng thời để kiểm soát và đánh giá các thông số của quá trình.

Đo lường máy đùn cao su có thể dễ dàng được trang bị với một số lượng lớn các khuôn, theo hình dạng của chúng thì phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Ba phương pháp khác nhau được trình bày dưới đây, có thể hữu ích trong việc giải quyết các vấn đề trong quá trình chế biến cao su không lưu hóa.

Đo lường mao dẫn đùn tự động Các phép đo mao dẫn cho thấy lợi thế của chúng khi thông tin về hoạt động dòng chảy của một hợp chất chưa lưu hóa được yêu cầu như một giá trị tuyệt đối.

Các quy trình ép phun (ví dụ đối với con dấu và vòng chữ O) có thể được đề cập đến như một ứng dụng, trong đó các yếu tố lưu biến ảnh hưởng đến sự thành công của quy trình ở một mức độ lớn. Do khe hở hẹp và tốc độ chảy của hợp chất cao su cao, tốc độ cắt cực cao có thể xảy ra trong các kênh phun. Mặt khác, việc lấp đầy khuôn cuối cùng chậm và lực cắt áp dụng thấp.

Theo quy luật, các hợp chất cao su thể hiện hành vi chảy dẻo giả. Các ứng suất cắt khác nhau có thể được tác động lên hợp chất cao su trong quá trình xử lý. Vì độ nhớt phụ thuộc nhiều vào tốc độ cắt, nên bắt buộc độ nhớt phải được đặc trưng như một hàm của tốc độ cắt có liên quan. Mục tiêu chính của kỹ sư chế biến là xác định các mối quan hệ này đối với quá trình ép phun.

Trong trường hợp đo mao quản đùn, hợp chất được ép qua ống mao dẫn có khe và khuôn mao quản hình que. Khuôn mao dẫn khe bao gồm một phạm vi tốc độ cắt thường xảy ra trong quá trình ép đùn. Dòng vật liệu trong ống mao dẫn nhỏ hơn đạt tốc độ cắt cao hơn nhiều, tương quan nhiều hơn với quá trình ép phun. Các yếu tố lưu biến được tính toán từ chênh lệch áp suất và tốc độ dòng chảy thể tích.

Ưu điểm lớn của phép đo mao quản đùn là mẫu được tạo ra để chảy trong các điều kiện của quy trình.

Vì bài kiểm tra này có thể được chạy hoàn toàn tự động, nó cũng thích hợp để phân biệt kiểm soát chất lượng nhanh chóng và rất chính xác của các lô khác nhau.

Hành vi Die Swell Ngoài độ nhớt, tính đàn hồi của polyme tan chảy ảnh hưởng rất nhiều đến quá trình chế biến và sản phẩm cuối cùng. Các thành phần của lốp như mặt lốp phải được ép đùn với dung sai rất hẹp. Sự thành công của quá trình này phụ thuộc vào độ đồng đều của polyme cao su thô được sử dụng cho hợp chất. Nếu vật liệu cơ bản này khác một chút về tính chất đàn hồi của nó, thì không thể đạt được dung sai đã cho cho sản phẩm cuối cùng, tính đồng nhất như vậy. Để đảm bảo rằng quy trình của bạn không vượt quá dung sai, thử nghiệm độ phồng khuôn có thể là một công cụ kiểm soát chất lượng hữu ích.

Đối với thử nghiệm này, có thể được liên kết trực tiếp với phép đo mao dẫn được mô tả ở trên, một cảm biến laser đồng thời đo độ phồng của sợi đùn. Độ nhớt và độ phồng của khuôn, là thước đo độ đàn hồi, được đánh giá là hàm của tốc độ cắt áp dụng. Các thử nghiệm cho thấy rất rõ ràng rằng đặc tính độ nhớt của cả hai hợp chất cho thấy độ mỏng khi cắt và rất ít khác nhau. Mặt khác, tính chất đàn hồi của cả hai mẫu là cực kỳ khác nhau. Với thông tin này, việc xử lý một hợp chất có thể dễ dàng được tối ưu hóa. Các bài kiểm tra thực nghiệm tốn nhiều thời gian và tiền bạc cho ví dụ: thiết kế một khuôn mới trên các máy quy mô sản xuất có thể được giảm thiểu.