Quy trình sản xuất máy lưu hóa cao su

Update: 09 Dec,2019
Abstract: Quy trình sản xuất của máy lưu hóa cao su Theo đ...
Quy trình sản xuất của máy lưu hóa cao su
Theo điều kiện bảo dưỡng, nó có thể được chia thành ba loại: đóng rắn lạnh, bảo dưỡng nhiệt độ phòng và đóng rắn nóng.
Lưu hóa lạnh
Lưu hóa lạnh có thể được sử dụng để lưu hóa các sản phẩm màng mỏng. Các sản phẩm có thể được nhúng vào dung dịch cacbon đisulfua có chứa 2% đến 5% clorua lưu huỳnh, sau đó rửa sạch và làm khô.
Nhiệt độ phòng lưu hóa
Khi lưu hóa nhiệt độ phòng, quá trình lưu hóa được thực hiện ở nhiệt độ phòng và áp suất khí quyển, chẳng hạn như sử dụng cao su lưu hóa nhiệt độ phòng (dung dịch cao su hỗn hợp) cho các khớp nối ống bên trong xe đạp, sửa chữa, v.v.
Lưu hóa nhiệt
Lưu hóa nhiệt là phương pháp chính để lưu hóa các sản phẩm cao su. Theo các phương pháp đóng rắn và phương pháp đóng rắn khác nhau, đóng rắn bằng nhiệt có thể được chia thành ba phương pháp: đóng rắn trực tiếp, đóng rắn gián tiếp và đóng rắn bằng khí hỗn hợp.
(1) Lưu hóa trực tiếp, sản phẩm được đặt trực tiếp trong môi trường nước nóng hoặc hơi nước để lưu hóa.
(2) Lưu hóa gián tiếp. Sản phẩm được lưu hóa trong không khí nóng. Phương pháp này thường được sử dụng cho một số sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt về ngoại hình, chẳng hạn như giày cao su.
(3) Lưu hóa hỗn hợp khí, lưu hóa không khí được sử dụng đầu tiên, sau đó sử dụng lưu hóa trực tiếp bằng hơi nước. Phương pháp này có thể khắc phục được khuyết điểm lưu hóa bằng hơi nước ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm, đồng thời khắc phục được khuyết điểm là thời gian lưu hóa nhiệt lâu, dễ bị lão hóa do khí nóng truyền nhiệt chậm.
Những nhân tố ảnh hưởng
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình lưu hóa
(1) Liều lượng lưu huỳnh. Lượng càng lớn thì tốc độ lưu hóa càng nhanh và mức độ lưu hóa cao hơn có thể đạt được. Khả năng hòa tan của lưu huỳnh trong cao su bị hạn chế. Lưu huỳnh dư thừa sẽ được kết tủa khỏi bề mặt cao su, thường được gọi là "phun lưu huỳnh". Để giảm hiện tượng phun lưu huỳnh, người ta phải bổ sung lưu huỳnh ở nhiệt độ thấp nhất có thể, hoặc ít nhất là dưới nhiệt độ nóng chảy của lưu huỳnh. Theo yêu cầu sử dụng các sản phẩm cao su, lượng lưu huỳnh trong cao su mềm nói chung không vượt quá 3%, lượng lưu huỳnh trong cao su bán cứng nói chung là khoảng 20%, và lượng lưu huỳnh trong cao su cứng có thể cao từ 40% trở lên.
(2) Nhiệt độ lưu hóa. Nếu nhiệt độ cao hơn 10 ° C, thời gian đóng rắn sẽ rút ngắn khoảng một nửa. Bởi vì cao su là chất dẫn nhiệt kém, quá trình lưu hóa của sản phẩm là khác nhau do sự chênh lệch nhiệt độ của các bộ phận khác nhau của nó. Để đảm bảo mức độ lưu hóa tương đối đồng đều, các sản phẩm cao su dày thường được lưu hóa bằng cách tăng dần nhiệt độ và nhiệt độ thấp trong thời gian dài.
(3) Thời gian lưu hóa. Đây là một phần quan trọng của quá trình lưu hóa. Thời gian quá ngắn và mức độ lưu hóa không đủ (còn gọi là lưu huỳnh dưới). Thời gian quá lâu, mức độ lưu hóa quá cao (thường được gọi là quá lưu huỳnh). Chỉ có mức độ lưu hóa thích hợp (thường được gọi là lưu hóa thông thường) mới có thể đảm bảo hiệu suất toàn diện tốt nhất.
Yếu tố biến dạng
Bộ nén là một trong những chỉ tiêu hoạt động quan trọng của các sản phẩm cao su. Mức độ nén vĩnh viễn của cao su lưu hóa liên quan đến tính đàn hồi và khả năng phục hồi của cao su lưu hóa. Kích thước của biến dạng vĩnh cửu chủ yếu bị chi phối bởi những thay đổi trong khả năng phục hồi của cao su. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng phục hồi bao gồm tương tác giữa các phân tử (độ nhớt), sự thay đổi hoặc phá hủy cấu trúc mạng, và sự dịch chuyển giữa các phân tử. Khi sự biến dạng của cao su gây ra bởi sự kéo dài của chuỗi phân tử, sự phục hồi của nó (hoặc kích thước của biến dạng vĩnh viễn) chủ yếu được xác định bởi tính đàn hồi của cao su: nếu sự biến dạng của cao su đi kèm với sự phá hủy của mạng lưới và dòng chảy tương đối của chuỗi phân tử, Có thể nói rằng nó không thể phục hồi được, và nó không liên quan gì đến tính đàn hồi. Vì vậy, tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến tính đàn hồi và phục hồi của cao su là các yếu tố ảnh hưởng đến độ nén và biến dạng vĩnh viễn của cao su lưu hóa. Các yếu tố này bao gồm độ đàn hồi, độ đàn hồi khi va chạm (khả năng phục hồi), độ đàn hồi và mô đun, độ nén vĩnh viễn, độ rách vĩnh viễn.
1. Tính đàn hồi — Tính đàn hồi của cao su phải là một khái niệm lý thuyết, cho biết sự dễ quay của phân tử cao su và các nhóm bên, hoặc sự tuân thủ của chuỗi phân tử cao su và độ lớn của lực phân tử. Đối với cao su lưu hóa, tính đàn hồi của nó cũng liên quan đến mật độ và tính đều đặn của mạng lưới liên kết chéo.
2. Tính đàn hồi và biến dạng vĩnh viễn - Người ta thường nói rằng độ đàn hồi của cao su tự nhiên là rất tốt, nhưng độ biến dạng vĩnh viễn của nó thường rất lớn. Điều này chủ yếu là do cao su tự nhiên có độ giãn dài rất cao. Tổn thương và sự dịch chuyển của chuỗi phân tử lớn, quá trình phục hồi sau đứt gãy kéo dài và phần không thể phục hồi tăng lên. Nếu so sánh độ biến dạng vĩnh viễn của chiều dài cố định thì độ biến dạng vĩnh viễn của cao su thiên nhiên không nhất thiết phải lớn.
3. Độ đàn hồi hoặc khả năng phục hồi do va đập được đo trong điều kiện tải không đổi (hoặc năng lượng không đổi). Độ đàn hồi của độ đàn hồi liên quan trực tiếp đến mức độ liên kết ngang [1] hoặc môđun của chất lưu hóa. Nó thể hiện độ đàn hồi và độ nhớt của cao su. (Hoặc hấp thụ) tổng hợp.
4. Biến dạng vĩnh viễn nén được đo trong điều kiện biến dạng không đổi, và giá trị của nó liên quan đến độ đàn hồi và khả năng phục hồi của cao su.
Trong phạm vi của tốc độ biến dạng cao hơn, mối quan hệ ứng suất-biến dạng động của cao su lưu hóa có liên quan đến tốc độ biến dạng. Mô đun đàn hồi, ứng suất chảy và ứng suất chảy đều tăng khi tốc độ biến dạng tăng lên, vì vậy vật liệu cho thấy kết quả rõ ràng trong các thí nghiệm động lực học. Hiệu ứng tỷ lệ căng thẳng. Trong điều kiện tải tốc độ biến dạng thấp, cao su lưu hóa không nhạy cảm với tốc độ biến dạng.

Triển lãm sắp tới

contact us