Các bộ phận chi tiết của máy đùn cao su là gì?

Thành phần, trong máy đùn cao su Nhìn chung, cơ bản nhất và thông dụng nhất là máy đùn trục vít đơn. Nó chủ yếu bao gồm sáu bộ phận: truyền động, thiết bị cho ăn, thùng, vít, đầu và khuôn.

Bộ phận truyền động

Phần truyền động thường có cấu tạo gồm động cơ, hộp giảm tốc và ổ trục. Trong quá trình đùn, tốc độ trục vít phải ổn định và không thể thay đổi theo sự thay đổi của tải trọng trục vít, để duy trì chất lượng đồng nhất của sản phẩm thu được. Tuy nhiên, trong những trường hợp khác nhau, trục vít phải có tốc độ thay đổi để đạt được yêu cầu rằng một bộ phận của thiết bị có thể đùn ra các loại nhựa khác nhau hoặc các sản phẩm khác nhau. Do đó, phần này thường sử dụng động cơ cổ góp xoay chiều, động cơ điện một chiều và các thiết bị khác để đạt được sự thay đổi tốc độ vô cấp. Nói chung, tốc độ trục vít là 10-100 vòng / phút.

Chức năng của hệ thống truyền động là truyền động trục vít và cung cấp mô-men xoắn và tốc độ cần thiết cho trục vít trong quá trình ép đùn. Nó thường bao gồm một động cơ, một bộ giảm tốc và một ổ trục. Với tiền đề rằng cấu trúc về cơ bản là giống nhau, chi phí sản xuất của bộ giảm tốc tỷ lệ thuận với kích thước và trọng lượng bên ngoài của nó. Do hình dáng và trọng lượng của hộp giảm tốc lớn, đồng nghĩa với việc tiêu hao nhiều nguyên vật liệu trong quá trình chế tạo, đồng thời vòng bi được sử dụng cũng tương đối lớn làm tăng giá thành chế tạo.

Đối với máy đùn có cùng đường kính trục vít, máy đùn tốc độ cao và hiệu suất cao tiêu thụ nhiều năng lượng hơn máy đùn thông thường. Công suất động cơ tăng lên gấp đôi, và cần tăng kích thước khung của bộ giảm tốc cho phù hợp. Nhưng tốc độ trục vít cao có nghĩa là tỷ lệ giảm thấp. Đối với hộp giảm tốc có cùng kích thước, mô đun truyền của tỷ số giảm thấp được tăng lên so với tỷ số giảm lớn, đồng thời tăng khả năng chịu tải của hộp giảm tốc. Do đó, sự gia tăng thể tích và trọng lượng của bộ giảm tốc không tỷ lệ tuyến tính với sự tăng công suất của động cơ. Nếu bạn sử dụng thể tích đùn làm mẫu số và chia nó cho trọng lượng của bộ giảm tốc, số lượng máy đùn tốc độ cao và hiệu quả sẽ nhỏ hơn và số lượng máy đùn thông thường lớn hơn. Về đầu ra đơn vị, công suất động cơ thấp của máy đùn tốc độ cao và hiệu suất cao và trọng lượng nhỏ của bộ giảm tốc có nghĩa là chi phí sản xuất máy đầu ra đơn vị của máy đùn tốc độ cao và hiệu suất cao thấp hơn của máy đùn thông thường.

Thiết bị cho ăn

Nói chung, thức ăn viên thường được sử dụng để cho ăn, nhưng cũng có thể được sử dụng dạng dải hoặc bột. Thiết bị sạc thường sử dụng phễu hình nón, có khối lượng cần thiết để cung cấp ít nhất một giờ tiêu thụ. Có một thiết bị cắt ở dưới cùng của phễu để điều chỉnh và cắt dòng nguyên liệu. Mặt bên của phễu được trang bị lỗ ngắm và thiết bị đo sáng hiệu chuẩn. Một số phễu cũng có thể được trang bị thiết bị giảm áp hoặc thiết bị gia nhiệt để ngăn nguyên liệu thô hấp thụ hơi ẩm từ không khí, hoặc một số thùng cũng có máy khuấy riêng, có thể tự động nạp hoặc cấp nguyên liệu.

1. Phễu

Phễu nói chung là đối xứng. Bên hông phễu có cửa sổ để quan sát mức nguyên liệu và tình hình cấp liệu, đáy phễu có cửa đóng mở để dừng và điều chỉnh lượng cấp liệu. Bên trên phễu được lắp thêm một tấm che để ngăn bụi, hơi ẩm và tạp chất rơi vào bên trong. Khi chọn vật liệu làm phễu, tốt nhất nên sử dụng vật liệu nhẹ, chống ăn mòn và dễ gia công. Nói chung, các tấm nhôm và thép không gỉ được sử dụng. Thể tích của phễu phụ thuộc vào kích thước của máy đùn và phương pháp cấp liệu. Nói chung, công suất đùn của máy đùn là 1 ～ 1,5 giờ.

2. Đang tải

Có hai loại phương pháp cho ăn: cho ăn thủ công và cho ăn tự động. Cho ăn tự động chủ yếu bao gồm cấp liệu bằng lò xo, cấp liệu bằng hạt nổ, cấp liệu chân không và cấp liệu băng chuyền vận chuyển. Trong các trường hợp bình thường, cấp liệu thủ công được sử dụng cho máy đùn nhỏ và cấp liệu tự động cho máy đùn lớn.

3. Phân loại các phương pháp cho ăn

① Cho ăn bằng trọng lực:

Nguyên tắc - Vật liệu đi vào thùng theo trọng lượng của chính nó, bao gồm cấp liệu thủ công, cấp liệu lò xo và cấp liệu bằng phương pháp thổi.

Tính năng - cấu trúc đơn giản và chi phí thấp. Nhưng dễ gây ra hiện tượng ăn không đều làm ảnh hưởng đến chất lượng của các chi tiết. Nó chỉ thích hợp cho máy đùn nhỏ.

② Cho ăn bắt buộc:

Nguyên tắc-Lắp đặt một thiết bị có thể tạo áp lực bên ngoài lên vật liệu trong phễu để ép vật liệu vào thùng máy đùn.

Tính năng-Nó có thể khắc phục hiện tượng "bắc cầu" và làm cho thức ăn đồng đều. Trục vít cấp liệu được dẫn động bởi trục vít của máy đùn thông qua xích truyền động, do đó tốc độ của nó tương thích với tốc độ của trục vít. Thiết bị bảo vệ quá tải có thể được kích hoạt khi cổng cấp liệu bị chặn, do đó tránh làm hỏng thiết bị cấp liệu.