Abstract: Các máy đùn cao su / Feeder sử dụng thiết kế truyền động kép để...
Các máy đùn cao su / Feeder sử dụng thiết kế truyền động kép để kiểm soát độc lập các phần tiếp liệu và đùn, giúp giảm sự thay đổi đầu ra xuống dưới / - 5%. Bộ cấp liệu của chúng tôi có thể được gắn trực tiếp vào một cổng bên của máy đùn ghép tạo ra nguồn cấp dữ liệu tích cực. Việc bổ sung một máy bơm bánh răng vào hệ thống có thể cải thiện việc kiểm soát quá trình đến mức chênh lệch ít hơn 1%. Việc sử dụng các vít được thiết kế tùy chỉnh cũng được sử dụng để kiểm soát quá trình hơn nữa. Thiết bị đùn của chúng tôi cũng đạt tiêu chuẩn với (5) vùng kiểm soát nhiệt độ độc lập. Các vùng có thể được chạy nối tiếp hoặc song song để ủ sản phẩm nhằm đạt được dòng sản phẩm nhất quán ở nhiệt độ mong muốn. Hệ thống của chúng tôi có thể tạo ra áp suất và nhiệt độ phù hợp để cung cấp cho nhà sản xuất tính linh hoạt tối đa cho bất kỳ loại cao su nào. Cuối cùng, máy đùn cao su của chúng tôi có (4) kích thước tiêu chuẩn 2 ”, 4”, 6 ”và 8” để đáp ứng nhiều phạm vi sản lượng và kích thước kiện yêu cầu. Máy có thể được tùy chỉnh thêm để đáp ứng các hạn chế khác của cơ sở như chiều cao đường tâm và hướng động cơ.