Máy đùn cao su là gì?

Các máy đùn cao su là thiết bị cơ bản của ngành cao su và là một trong những thiết bị quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Nó đóng một vai trò rất quan trọng trong việc sản xuất lốp xe và các sản phẩm cao su. Sự phát triển của máy đùn cao su nước ngoài đã trải qua máy đùn kiểu pít tông, máy đùn cấp liệu nóng kiểu trục vít, máy đùn thức ăn nguội thông thường, máy đùn thức ăn nguội ren chính và phụ, máy đùn khí thải thức ăn lạnh, máy đùn cấp liệu lạnh, máy đùn hỗn hợp và các giai đoạn khác.
Thợ lặn
Máy đùn có nguồn gốc từ thế kỷ 18. Máy đùn piston bằng tay dùng cho ống chì liền mạch do Joseph Bramah ở Anh sản xuất năm 1975 được coi là máy đùn đầu tiên trên thế giới. . Kể từ đó, trong 50 năm đầu của thế kỷ 19, máy đùn về cơ bản chỉ được sử dụng trong sản xuất ống dẫn chì, mì ống và các loại thực phẩm khác, công nghiệp sản xuất gạch và gốm sứ.
Trong quá trình phát triển máy đùn như một phương pháp sản xuất, hồ sơ rõ ràng đầu tiên là R. B rooman đã nộp đơn xin cấp bằng sáng chế về sản xuất dây cao su Goodyear với máy đùn vào năm 1845. H. Goodwave Bew sau đó đã cải tiến máy đùn và sử dụng nó vào năm 1851 để bọc dây đồng của cáp ngầm đầu tiên giữa Dover và Caalais. Trong 25 năm tiếp theo, phương pháp đùn 13 ngày càng trở nên quan trọng hơn và máy đùn điện dần thay thế máy đùn thủ công. Máy đùn kiểu pít-tông được vận hành cơ học ban đầu đã sản xuất hàng nghìn km dây và cáp cách điện, do đó thiết lập vững chắc vị thế của phương pháp đùn cho sản xuất cáp. Máy đùn cáp ban đầu, dù bằng tay, cơ khí hay thủy lực, đều là loại pít tông. Trong quá trình sản xuất này, pít tông ép keo Gutapo nóng vào khuôn với dây đồng, và keo Gutapo được ép ra từ khuôn, để nó bao phủ dây đồng để tạo thành một lớp cách điện.
Loại đinh ốc
Máy đùn cao su xuất hiện vào năm 1870 là máy đùn thức ăn nóng. Vật liệu cao su được nạp bởi nó phải được nấu chảy nóng, và nguồn cung cấp vật liệu đồng đều, ổn định và tốc độ không đổi, và nhiệt độ của vật liệu được duy trì ở 50 ~ 70 ° C. Vít ngắn, rãnh ren sâu , và hiệu ứng đồng nhất không phải là lý tưởng. Kể từ những năm 1970. Tại một thời điểm, tỷ lệ khung hình trở nên nhỏ hơn. Do máy đùn cấp liệu nóng có thể đùn liên tục, vận hành đơn giản, hiệu quả sản xuất cao và hình dạng của sản phẩm đùn ổn định nên trong nhiều sản phẩm, máy đùn cấp liệu nóng vẫn được sử dụng. Nó được sử dụng để đùn các loại lốp khác nhau và nhiều loại cao su khác nhau trong sản xuất lốp xe, và để đùn cao su và phôi cao su trong sản xuất ống mềm, dây cáp và các sản phẩm cao su khác.
loại bình thường
Máy đùn thức ăn nguội xuất hiện từ những năm 1940, bắt đầu được phổ biến và phổ biến vào những năm 1960, và trở thành xu hướng phát triển chủ đạo vào những năm 1980. Đến đầu những năm 1990, các sản phẩm được sản xuất bằng máy đùn thức ăn nguội ở các nước phát triển như Châu Âu và Hoa Kỳ đã chiếm tới 95% tổng sản lượng. Máy đùn trục vít riêng biệt, máy đùn trục vít có vách ngăn, máy đùn trục vít khoang, máy đùn trộn chuyển, máy đùn trục vít và máy đùn trục vít trộn đa kênh (MCT), v.v.
Từ quan điểm của cấu trúc thiết bị, so với máy đùn thức ăn nóng, máy đùn thức ăn nguội thường có thân dài hơn, tỷ lệ chiều dài trên đường kính (L / D) là 8-20 và rãnh ren nông. Do thân dài, nhiều chức năng và nhiệt độ nạp liệu thấp, công suất của nó lớn hơn nhiều so với công suất của máy đùn nạp liệu nóng, gấp khoảng 2-4 lần so với máy đùn nạp liệu nóng có cùng thông số kỹ thuật. Ví dụ, máy đùn thức ăn nguội có đường kính 250ram do công ty Bearsv của Đức sản xuất có công suất 500kw, trong khi máy đùn thức ăn nóng cùng thông số kỹ thuật chỉ có 105kw, nhưng công suất sản xuất thấp hơn máy nóng. -máy đùn thức ăn chăn nuôi. Sự xuất hiện của máy đùn thức ăn nguội giúp đơn giản hóa quá trình sản xuất. Vật liệu cao su được nạp vào không còn cần phải được đun nóng chảy. Vật liệu cao su được đưa vào máy đùn ở nhiệt độ phòng để thu được các sản phẩm phôi có hình dạng khác nhau. Nó có thể thay thế hoàn toàn máy đùn cấp liệu nóng và có thể loại bỏ quá trình nóng chảy cao su, đơn giản hóa quy trình sản xuất và cho phép đầu tạo áp suất cao hơn, có tác dụng nhất định trong việc cải thiện chất lượng của sản phẩm đùn. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm.